2022-05-11
Ketika datang ke baterai, banyak orang akan tahu struktur dasarnya, seperti telinga elektroda positif dan negatif, potongan elektroda positif dan negatif, diafragma, elektrolit, dll,tapi untuk bagaimana baterai dibuat, sangat sedikit yang diketahui.
Dan hari ini, saya akan berbicara tentang bagaimana baterai diproduksi, tentu saja terutama tentang komputer ponsel dan baterai lithium ion lainnya,peralatan lain proses pembuatan baterai hampir sama, di sini tidak akan memperkenalkan.
Pertama-tama, saya akan berbicara tentang proses dasar pembuatan baterai, dan kemudian saya akan memperkenalkan setiap proses langkah demi langkah.
Bahan-bahan lapisan, penggulung dan pemotongan (produksi) penggulung / laminasi kemasan / perakitan baking PACK
Di atas adalah proses dasar pembuatan baterai lithium-ion. tentu saja proses besar dapat berisi banyak proses kecil, yang akan berbeda karena jenis baterai,model baterai, produsen baterai, dan pelanggan baterai.
Pertama, bahan-bahan
Komponen utama pembalut tablet katode adalah lithium, perekat dan agen konduktif; sedangkan komponen utama pembalut katode adalah karbon dan perekat.
Proses ini adalah mencampur bahan positif dan negatif menjadi bubur dengan kecepatan tinggi untuk proses selanjutnya ke foil tembaga.
Gambarnya dari internet.
Dua, lapisan
Seperti namanya, aplikasi lapisan adalah untuk menerapkan pasta positif dan negatif ke foil aluminium dan foil tembaga, di mana foil aluminium positif dan foil tembaga negatif.
Foil tembaga kutub dan perekatannya
Tiga, bergulir
Mengapa menghancurkan itu?
Salah satunya karena pasta setelah lapisan relatif longgar, mudah untuk menghasilkan bahan; yang kedua adalah baterai lithium ion untuk meningkatkan kepadatan energi,volume baterai sangat terkontrol, dan kontrol baterai kontrol ketebalan adalah alami yang paling penting.
Sekarang kontrol ketebalan tiang pelat baterai ponsel umumnya dikendalikan antara 0,08 dan 0,15 mm.
0.13mm
Empat, potong
Apa fungsi luka?
Terutama adalah volume besar dari plat elektroda positif dan negatif dipotong menjadi gulungan kecil dari plat elektroda positif dan negatif,didesain sesuai dengan model baterai dari lebar plat elektroda dari plat positif dan negatif, lebar lempeng elektroda negatif lebih lebar dari lebar lempeng elektroda positif.
Tujuannya adalah untuk mencatat bahwa jika diafragma di tepi elektroda negatif rusak dan tidak akan kontak pendek dengan elektroda positif dan negatif.Dan jika elektroda negatif sel tidak lebih lebar dari bagian positif, bahkan jika Anda tidak tahu akan muncul kasus ini, itu harus dibuang.
Selain itu, secara umum, tiga proses penggulung, pemotongan dan (produksi) penggulung / laminasi adalah perputaran cepat vakum, yaitu,film tiang setelah hari rolling dikirim ke (produksi) lini produksi rolling / laminasi untuk produksi, dan bagian tengahnya harus dikemas untuk menghindari kontak dengan udara untuk waktu yang lama.
Namun, beberapa pabrik tidak memiliki kondisi ini, jadi setelah pemotongan, lembaran tiang akan dipanggang, hanya ke lini produksi penggulung / laminasi untuk produksi.
Kenapa kau membakarnya?
Karena lempeng tiang, terutama lempeng elektroda negatif setelah kontak jangka panjang dengan udara akan menyerap air di udara, menghasilkan ketebalan lempeng tiang.
Panggang adalah untuk menghilangkan air, dalam proses selanjutnya akan ada proses panggang, tetapi juga untuk menghilangkan air.
Negatif gulung kecil yang digunakan untuk memutar
V. (Produksi) Sebuah film penggulung / laminasi
Mengapa perlengkapan produksi?
Karena dalam beberapa desain proses, produksi telah terintegrasi dengan bobot ke dalam proses, dan beberapa adalah proses yang terpisah.
Di sini kita ingin berbicara tentang proses desain telinga tiang baterai, telinga tiang baterai memiliki telinga unipolar dan telinga multipolar perbedaan.
Telinga monpolar mengacu pada kutub positif dan negatif, sedangkan telinga multipolar memiliki lebih dari satu kutub positif dan negatif.
Secara umum, baterai gabungan sebagian besar digunakan dengan telinga multipolar, dan persyaratan arus tinggi untuk baterai tunggal juga digunakan dengan telinga multipolar.
Proses produksi baterai telinga multi-kutub terpisah, pertama-tama pengelasan telinga kutub ke film elektroda positif dan negatif, dan kemudian transfer ke proses berikutnya.
Proses berikutnya adalah penggulung dan laminasi, penggulung dan laminasi hanya dua proses yang berbeda, plat elektroda positif, plat elektroda negatif,diafragma berliku dan dilipat ke dalam proses sel.
Jika itu adalah baterai monopolar, produksi dan bobot dapat dilakukan pada bobot produksi dalam satu perangkat otomatis, dan telinga polar juga secara otomatis dilas pada mesin bobot.
Adapun proses laminasi, apakah itu baterai uniolar atau multipolar, proses produksi terpisah, baik di jalur produksi yang terpisah atau di bengkel pemotongan.Ini adalah irisan pertama sesuai dengan ukuran irisan, sebelum mesin laminasi dilipat ke dalam inti.
Up-coiler
Vi. Kemasan / pemasangan
Kemasan dan perakitan adalah dua proses baterai yang berbeda, kemasan untuk baterai kemasan lunak, perakitan untuk baterai hard shell, kemasan lunak adalah aluminium film plastik,Baterai hard shell adalah shell aluminium.
Baterai kemasan lunak akan memiliki film pada telinga tiang untuk kemasan, sedangkan baterai shell aluminium tidak.
Sekarang ponsel pintar umumnya tidak memiliki desain baterai yang bisa dilepas, jadi baterai kemasan lunak akan lebih banyak.
Pengemasan adalah untuk menempatkan inti tiang ke dalam cangkang aluminium plastik, dan kemudian menggunakan tekanan suhu tinggi di sisi dan atas film plastik aluminium,sehingga film pada telinga kutub dari elektroda positif dan negatif dan bahan dalam aluminium film plastik meleleh dan kemudian mengeras, ada peran penyegelan, hanya satu mulut kantong udara untuk injeksi elektrolit.
Perhimpunan adalah baterai ke dalam cangkang aluminium, dengan telinga positif dan negatif dilas ke plat tutup aluminium, dan kemudian menggunakan laser pengelasan pengelasan plat tutup dan cangkang aluminium,plat penutup pada lubang injeksi untuk injeksi.
Sel kemasan lunak
Tujuh, memanggang
Baking juga dapat diklasifikasikan sebagai proses injeksi cairan, dan efek dari baking adalah untuk menghilangkan kelembaban.mengakibatkan tonjolan baterai.
Kotak baking vakum
Delapan, suntikan
Setelah dipanggang, elektrolit dapat disuntikkan. Elektrolit hanya salah satu elektrolit, tetapi juga memiliki elektrolit semi padat dan elektrolit padat,yang termasuk dalam baterai lithium polimer, relatif sedikit.
Dalam proses injeksi, baterai kemasan lunak dan baterai hard shell berbeda.
Baterai hard shell pertama akan menyuntikkan sedikit elektrolit, dan kemudian waktu pengisian pertama yang singkat, pengisian setelah injeksi kedua, dan kemudian menutup lubang injeksi dengan manik-manik baja.
Baterai kemasan lunak berbeda, baterai kemasan lunak setelah menyelesaikan suntikan, dan kemudian menutup sisi kantong udara dengan suhu tinggi.Penutupan ini akan sedikit lebih luas dari tubuh sel, karena ada penutupan berikutnya.
Sembilan, kapasitas komposisi kimia
Transformasi adalah mengisi dan melepaskan baterai untuk membentuk lapisan pasivasi yang menutupi permukaan bahan katode.Film pasivasi disebut film antarmuka elektrolit padat (interface elektrolit padat), atau film SEI, bertindak sebagai konduktor ion lithium.
Setelah konversi, baterai kemasan lunak akan memiliki satu proses lebih dari baterai hard shell. Karena baterai kemasan lunak menggunakan film aluminium-plastik,akan menghasilkan gas dalam proses pembentukan, sehingga perlu untuk menusuk kantong udara, dan kemudian menarik gas keluar, dan kemudian melakukan penyegelan kedua.
Setelah formasi adalah kapasitas, kapasitas hanya kapasitas untuk memilih kapasitas yang buruk.
Peralatan kapasitas komponen
Sepuluh, deteksi
Setelah kapasitas produk yang memenuhi syarat akan ditransfer ke proses pengujian, akan menguji penampilan dan berat baterai, dan kemudian deteksi tegangan, deteksi resistensi internal,deteksi tekanan tinggi, deteksi tegangan, deteksi keseragaman dan sebagainya.
sebelas, PACK
Pertama, dalam proses pembuatan baterai, monomer setelah proses laminasi atau penggulung disebut inti kutub; monomer yang dikemas atau dirakit sampai sebelum PACK disebut sel listrik,dan monomer setelah proses PACK disebut baterai.
Tapi pada langkah sebelum PACK, tingkat penyelesaian sel sudah sangat tinggi, sehingga beberapa pabrik baterai akan melakukan outsourcing PACK ke produsen pihak ketiga.
Untuk baterai tunggal, PACK hanya menambahkan papan pelindung, bagian penghubung dan item lain ke sel; untuk baterai gabungan, sel-sel juga dikombinasikan bersama,tapi dalam industri ponsel beberapa baterai gabungan, dan ada banyak bank pengisian Shanzhai.
Tentu saja, ada kombinasi baterai yang dikombinasikan dalam proses perakitan, tetapi yang tidak digunakan untuk produk ponsel, artikel ini tidak akan mengatakan.
Setelah proses PACK selesai, baterai yang normal dan dapat digunakan lahir.